पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में, “सोल्डर मास्क” चरण बहुत ही महत्वपूर्ण है; इसमें माइक्रोन स्तर पर ही सब कुछ तय हो जाता है। यदि सूक्ष्म ट्रेसों पर सही तरह से सुखाव न हो, तो ऐसी स्थिति में प्रोडक्ट में खराबियाँ आ जाती हैं। ऐसी स्थितियों में ऐसी यूवी प्रणाली की आवश्यकता होती है, जो पूरे बोर्ड पर स्थिर ऊर्जा घनत्व प्रदान कर सके, यहाँ तक कि सबसे कठिन स्थानों पर भी।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम उच्च-आउटपुट वाले यूवीसी लैंपों का उपयोग करते हैं; इन लैंपों की तरंगदैर्घ्य 365 नैनोमीटर होती है – जो कि एपॉक्सी सोल्डर मास्क इंकों के लिए आदर्श है। ऐसे लैंपों से उच्च ऊर्जा घनत्व प्राप्त होता है (12 वाट/सेमी² तक), एवं तरंगदैर्घ्य पर भी नियंत्रण रहता है। इससे तेज़ गति से पॉलिमरीकरण होता है, बिना सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए।
ओज़ोन-रहित क्वार्ट्ज आवरण एवं डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टरों के कारण ऊर्जा का प्रवाह स्थिर रहता है। इससे तरंगदैर्घ्य में कम विचलन होता है, एवं अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है। ऐसे लैंप 5,000+ घंटों तक स्थिर आउटपुट प्रदान करते हैं; ऊर्जा घनत्व में 5% से भी कम की गिरावट होती है। यही तो लंबे समय तक काम करने हेतु आवश्यक है।
यह पीसीबी निर्माण हेतु क्यों उपयुक्त है?
पीसीबी निर्माण में घने क्षेत्रों एवं संकीर्ण जगहों पर भी समान रूप से सुखाव आवश्यक है; अन्यथा रेजिन नरम रह जाता है। 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाले लैंपों से इंक पर्त में भी पूर्ण पॉलिमरीकरण होता है, एवं गति 150 मीटर/मिनट तक भी रहती है। लैंप, आर्क को जल्दी ही स्थिर कर देता है; इससे सुखाव हेतु आवश्यक ऊर्जा स्थिर रहती है।
इससे अधिक उत्पादन होता है, एवं माइक्रो-वियासों पर भी अच्छी चिपकने की क्षमता रहती है। पारंपरिक मध्यम-दबाव वाली पारे आधारित प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा की खपत कम होती है; इससे लैंपों को बदलने की आवश्यकता भी कम हो जाती है, जिससे डाउनटाइम भी कम हो जाता है।
व्यावहारिक विवरण:
लैंप को उपकरण से मेल खाना आवश्यक है। आर्क लंबाई, लाइफसाइकल सेंसिंग, एवं शटर की संगतता को अपने प्रिंटर प्लेटफॉर्म के अनुसार जाँचें। रिफ्लेक्टर पर ऊष्मा घनत्व को नियंत्रित रखने हेतु एक्टिव कूलिंग सिस्टम का उपयोग करें। सोल्डर मास्क हेतु आवश्यक न्यूनतम ऊर्जा घनत्व निर्धारित करने हेतु कैलिब्रेटेड यूवी रेडियोमीटर का उपयोग करें।
ऐमल्गम लैंप, तापमान में परिवर्तन होने पर भी आउटपुट को स्थिर रखते हैं; लेकिन धारा एवं तरंगदैर्घ्य को स्थिर रखने हेतु सटीक बैलास्ट की आवश्यकता होती है। रिफ्लेक्टरों को साफ एवं सही तरीके से व्यवस्थित रखें – अन्यथा ऊर्जा घनत्व में कमी आ जाती है।