UV硬化装置について話しましょう。
以前は、UV硬化というのはとてもシンプルなものでした。電球を点灯させるだけで、インクや接着剤が乾燥し、それで終わりでした。しかし、状況は変わってきています。もはや、単純な電球ではなく、工場内の他の装置と連携できるスマートなシステムが求められています。
一般的なランプをスマートなシステムに交換するというのは、単に光に関することだけではありません。実際にどれだけの電力が使われているか、また、部品がどれほど速く硬化しているかを正確に把握できるようになるのです。
高強度光の特徴
物理学の観点から見ると、重要なのは光の強度をコーティングに合わせることです。水銀蒸気ランプを使おうが、LEDを使おうが、重要なのは、特定の長さの管にどれだけのワット数を詰め込めるかということです。
より多くのワット数を短い管に詰め込むと、製品に与えられる熱と光の強度が上がります。その結果、硬化が速く進みます。これは良いことです。しかし、デメリットもあります。反射器に大きな負担がかかります。もし冷却ファンを強化しないまま過度な電力を供給し続けると、電球が早く壊れてしまいます。
問題なく適用する方法
誰も、週末を費やしてコンベアシステム全体の配線を変更したくないでしょう。だからこそ、私たちはこのような代替品を「そのまま取り付けられる」ように設計しています。電圧や電流、接続端子も同じになっているので、簡単に取り付けられます。
最良の点は、これらのランプにはセンサーが搭載されていることです。センサーはリアルタイムでデータをPLCに送信します。品質検査で不良品が判明する前に、ランプの出力が低下しているのを把握できます。問題が発生する前に対処できるのです。
トレードオフ
もちろん、これは魔法ではありません。安定した電力供給が必要です。電圧が急上昇すると、コントローラーが破損する危険があります。
また、これらのランプは、一般的な石英管よりも高価です。しかし、それはデータの収集にかかるコストです。部品の無駄遣いを防ぎ、早期にエラーを検出できるのです。
ちなみに、古いランプを交換する前には、電源を確認してください。ブレーカーが十分な負荷に耐えられるか確認し、生産量を増やすたびに停電が起きないようにしてください。