2026 프린트 엑스포의 부스
2026 프린트 엑스포에는 많은 부스가 있었지만, 사람들이 피치가 아닌 증명을 받을 수 있는 곳에 줄이 형성되었습니다. 우리는 맞춤형 UV 램프 모듈을 라이브 프레스에 설치했으며, 주목할 점은 간단했습니다: 중요한 것을 측정할 수 있었습니다. 몇 초 만에 잉크는 완전히 교차 결합된 필름으로 변환되었고, 결과는 반복 가능하며, 계측되고, 화면에 표시되었습니다. 내부에서 실제로 중요한 것 UV 강도는 단순한 느낌이 아닙니다—수치로 표현할 수 있는 출력입니다. 우리의 모듈은 고압 수은 증기 램프에서 작동하며, 240–450 nm의 안정적인 스펙트럼 출력을 제공하고, 깊은 층 경화를 시작하기 위해 강한 365 nm 방출을 발산합니다. 기판에서의 최대 복사선 강도는 12 W/cm²에 도달하며, 단일 패스에서 1,000–1,800 mJ/cm²를 제공합니다. 이것이 기판을 태우지 않고도 빠른 포토이니시에이터 변환을 가능하게 하는 요소입니다. 반사경은 이색 코팅을 사용하여 스펙트럼을 형성하고 IR 부하를 줄이며, 오존이 없는 석영 외피는 공기를 더 깨끗하게 유지하고 서비스 간격을 연장합니다. 왜 전시장에서 통했는가 무역박람회 데모는 혹독합니다: 잉크를 교체하고, 기판을 바꾸고, 프레스 속도로 실행합니다. 우리의 모듈은 색소가 포함된 플렉소, 두꺼운 필름 스크린 및 UV 오프셋 작업에서 경화 깊이와 표면 접착력을 일관되게 유지했습니다. 스펙트럼 프로파일과 복사선 강도는 램프 시작부터 수명 종료까지 일관성을 유지했습니다. 운영자들은 즉시 인지했습니다—품질을 희생하지 않고 더 높은 라인 속도, 인쇄당 더 적은 에너지, 그리고 부족한 경화로 인한 더 적은 불량품을 경험했습니다. 생산 측면에서 이는 경화 창이 300 fpm에서 600 fpm으로 변경될 때도 안정적으로 유지된다는 것을 의미합니다. 정직함을 유지하는 세부 사항 이 모듈은 특정 대기 거리와 반사경 형상에 맞춰 제작되었습니다. 램프 하우징, 공기 흐름 및 셔터 타이밍이 정격 열 부하와 일치하는 프레스에만 설치해야 합니다. 냉각이 일치하지 않으면 램프 수명이 줄어들고 출력이 변동합니다. 안정적인 스펙트럼 출력을 달성하기 위해 예열이 필요하며, 보정된 방사계로 1,000시간마다 강도를 확인할 계획을 세워야 합니다.