Dalam proses pembuatan PCB, langkah penyambungan litar menggunakan bahan solder mask memerlukan ketepatan yang sangat tinggi, iaitu pada tahap mikron. Jika proses pengeringan tidak sempurna pada laluan-laluan yang halus, ia akan menyebabkan masalah seperti sambungan yang tidak stabil, serta kegagalan produk akhir. Oleh itu, diperlukan sistem UV yang mampu memberikan tenaga yang konsisten di seluruh permukaan papan PCB, walaupun di kawasan yang sukar dicapai.
Apa yang penting dalam proses ini
Kami menggunakan lampu UVC berkuasa tinggi, dengan spektrum cahaya yang berpusat pada 365 nm – panjang gelombang yang sesuai untuk merangsang bahan pengikat dalam cat solder mask. Lampu ini mampu menghasilkan intensiti cahaya yang tinggi (sehingga 12 W/cm²), serta kawalan panjang gelombang yang tepat, sehingga proses pengikatan dapat berlaku dengan cepat tanpa merosakkan substrat.
Selain itu, lapisan kuarsa bebas ozon dan reflektor berlapis dichroic membantu mencipta sinar cahaya yang bersih. Ini bermakna penyebaran spektrum cahaya menjadi lebih sedikit, dan dos cahaya yang digunakan menjadi lebih efektif. Anda boleh bergantung pada prestasi yang konsisten selama lebih dari 5,000 jam, dengan penurunan intensiti cahaya kurang dari 5% – sesuai untuk proses pengeluaran yang berpanjangan.
Mengapa ini sesuai untuk kilang PCB
PCB memerlukan proses pengeringan yang seragam di kawasan-kawasan yang padat dan celah-celah yang sempit. Panjang gelombang 365 nm membolehkan cahaya sampai ke lapisan cat tersebut, sekaligus memastikan proses polimerisasi berlaku sepenuhnya pada kelajuan hingga 150 m/min, tanpa menghilangkan resolusi gambar. Lampu ini juga mampu menstabilkan arus elektrik dengan cepat, sehingga tenaga yang digunakan tetap konsisten.
Ini seterusnya membawa kepada pengurangan jumlah produk yang gagal, peningkatan kapasiti pengeluaran, serta adhesi yang lebih baik pada mikrovias dan komponen-komponen kecil. Penggunaan tenaga juga berkurangan berbanding sistem merkuri biasa, dan jarak waktu penggantian lampu juga bertambah lama, sekali gus mengurangkan masa henti operasi.
Butiran praktikal
Pemilihan lampu yang sesuai dengan peralatan bukanlah perkara yang boleh diabaikan. Perlu pastikan panjang gelombang cahaya, sensor pengesanan akhir hayat lampu, serta kesesuaian dengan platform pencetak dipertimbangkan dengan teliti. Gunakan sistem penyejukan yang efektif untuk mengawal suhu di reflektor, dan gunakan alat pengukur UV yang tepat untuk menentukan intensiti cahaya yang diperlukan oleh cat solder mask.
Lampu jenis amalgam mampu mengekalkan intensiti cahaya yang stabil walaupun suhu berubah-ubah. Namun, ia memerlukan penyesuaian balast yang tepat agar arus elektrik dan spektrum cahaya tetap stabil. Selain itu, pastikan reflektor sentiasa bersih dan sejajar – jika tidak, intensiti cahaya akan berkurangan dan ketepatan cahaya juga akan terjejas.