Basım sürecinde, makinenin durması ve lambaların değiştirilmesi büyük maliyetler anlamına gelir. Aslında sorulan soru, uzun ömürlü ve düşük bozulma oranına sahip UV lambaları satın alıp alamayacağınız değildir. Asıl soru, ne kadar çok israfı kabul edebileceğinizdir.
Yüksek basınçlı cıva buharı kullanılarak üretilen tek uçlu UV lambaları, 365nm, 385nm ve 405nm dalga boylarında sabit spektral çıkış sağlar. Bu dalga boyları, ofset, flekso ve ekran baskılarında kullanılan fotoinitiyatörlerin emilim frekanslarıyla örtüşür.
Önemli olan şeyler
Bu lambaları, vardiya boyunca tutarlı bir kurutma performansı sağlayacak şekilde tasarlıyoruz. Dichroik kaplamalı kuvars gövde ve odak noktasını substrat üzerinde tutan bir yansıtıcı sayesinde maksimum ışın yoğunluğu stabil kalır. Böylece kalın mürekkep tabakalarına derinlemesine nüfuz edilir ve geleneksel termal kurutma yöntemlerinin aksine hızlı bir şekilde bağlantı sağlanır. Ayrıca, tüm baskı alanında tutarlı bir enerji yoğunluğu elde edilir; böylece sıcak noktalar ve soğuk kenarlar oluşmaz.
Uzun ömür ise elektrot aşınmasını kontrol altında tutarak ve basınç seviyesini sabit tutarak sağlanır. Böylece 5.000 saatten fazla süre boyunca çıkışta %5’in altında bir bozulma meydana gelir.
Baskıda bunun neden önemli olduğu
Gerçek maliyet sadece lambanın fiyatı değildir. Lambanın değiştirilmesi için gereken iş gücü, kaybedilen baskı zamanı ve tutarlı olmayan kurutma sonucunda ortaya çıkan atıklar da maliyetleri artırır. Düşük bozulma oranına sahip ve daha uzun süre çalışabilen lambalar, değiştirme ihtiyacını azaltır, renkler arasındaki uyumu korur ve nokta bütünlüğünü sağlar. Ayrıca, anlık açma/kapama özelliği sayesinde daha hızlı baskı yapılır ve sadece bir bölgenin kurutulması gerektiğinde tam boyutlu lamba dizilerinden daha az enerji harcanır. Bu da parça başına düşen maliyetin azalmasına yardımcı olur.
Atlanmaması gereken pratik detaylar
Bu lambalar belirli cihazlar için tasarlanmıştır. Ark uzunluğunu, tabanını ve konektörünü kurutma modülünüze uygun hale getirin ve balastın başlangıç anındaki akımı kaldırabileceğinden emin olun. Çalışma sıcaklığı da önemlidir; yansıtıcı üzerindeki hava akışını sağlayarak termal etkilerden kaçının. Ayrıca, dar alanlarda ozonsuz versiyonlar kullanın. Son olarak, mürekkep setinizle spektral uyumluluğu kontrol edin. Eğer dalga boylarını ayarlamadan fotoinitiyatörleri değiştirmezseniz, yüksek ışın yoğunluğunda bile yetersiz kurutma gerçekleşebilir.