ঘন প্যাস্ট ব্যবহার করে মুদ্রণ করার সময় সবসময়ই একই সমস্যা দেখা দেয়: উপরের অংশটি ঠিকমতো শুকিয়ে যায়, কিন্তু নিচের অংশটি কম শুকিয়ে থাকে। যখন UV বিকিরণ নিচের অংশ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে না, তখন সেখানকার পদার্থগুলো ঠিকমতো শুকিয়ে যায় না; ফলে আঠালো অবস্থা বজায় থাকে। এর মূল কারণ হলো UV বিকিরণের গভীরতা খুব কম, আর বিকিরণের ঘনত্বও যথেষ্ট নয়।
আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ?
ঘন প্যাস্ট ব্যবহার করার জন্য এমন একটি UV ল্যাম্প দরকার, যা 365 ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে স্থিতিশীল বিকিরণ উৎপন্ন করতে পারে—ঠিক সেখানেই এই ইঙ্কগুলোর ফোটোইনিশিয়েটরগুলো কার্যকরভাবে কাজ করে। এর সাথে উচ্চ-প্রতিফলনশীল ডাইক্রোইক রিফ্লেক্টর এবং স্থিতিশীল আর্ক তৈরি করার জন্য উচ্চ-চাপযুক্ত পারদ বাষ্প ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত। এই সংমিশ্রণটি উচ্চ মাত্রার বিকিরণ সরবরাহ করে, যার ফলে পুরো মাটির গভীরতা জুড়ে শুকানোর প্রক্রিয়া সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়।
কেন এই ব্যবস্থাটি কার্যকর?
ঘন প্যাস্ট ব্যবহার করলে এমন অবস্থা দেখা দেয়, যা কম গভীরতার UV বিকিরণ দিয়ে সামলানো সম্ভব নয়। উপযুক্ত ল্যাম্প ব্যবহার করলে বিকিরণের মাত্রা যথেষ্ট থাকে, ফলে ফোটোইনিশিয়েটরগুলো সঠিকভাবে কাজ করে এবং পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া নিচ থেকে উপর পর্যন্ত একবারেই সম্পন্ন হয়। এর ফলে প্রক্রিয়ার সময় কমে যায়, অধূরভাবে শুকিয়ে যাওয়া অংশগুলো কমে যায়, আর ল্যাম্পটি 5,000+ ঘন্টা ধরে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে। আর যেহেতু প্রক্রিয়ার সময় কমে যায়, তাই প্রতি বর্গমিটারে ব্যবহৃত শক্তিও কমে যায়।
কিছু বাস্তব বিষয়…
ল্যাম্পটি ঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার—কারণ বিকিরণের মাত্রা বর্গের বিপরীত আনুপাতিকভাবে কমে যায়। ল্যাম্পটি প্রিন্টারের গতি ও প্রক্রিয়ার সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত; আর সাবস্ট্রেটের প্রতিফলনশীলতাও বাস্তবে প্রাপ্ত বিকিরণের পরিমাণকে প্রভাবিত করে। ঘন প্যাস্ট ব্যবহার করার সময় শুধুমাত্র পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করা উচিত নয়; বরং সাবস্ট্রেটের নিচে বিকিরণের মাত্রা পরিমাপ করে নিশ্চিত হওয়া উচিত।