Smettete di rallentare la velocità della vostra stampante solo per far asciugare l’inchiostro
Durante la fiera di stampa del 2026, abbiamo sentito spesso questa stessa lamentela: le persone dispongono di linee di produzione ad alta velocità, ma le lampade UV non riescono a tenere il passo. Si finisce quindi per dover ridurre la velocità di produzione, soltanto per far sì che l’inchiostro possa asciugarsi correttamente.
Ecco perché abbiamo smesso di vendere componenti “standard”. Non utilizziamo prodotti pronti all’uso. Invece, creiamo moduli UV progettati appositamente per la velocità della vostra linea di produzione. Se la vostra stampante funziona a alta velocità, anche la luce deve avere una potenza elevata. Tutto qui.
Il problema del calore
Il problema è questo: quando si concentra molta energia in uno spazio ristretto, per ottenere tempi di essiccazione rapidi, le temperature aumentano drasticamente. Se il sistema di raffreddamento non funziona correttamente, i diodi si surriscaldano e la potenza UV diminuisce notevolmente. È un vero incubo per una produzione continua 24/7. Per evitare questo problema, utilizziamo dissipatori di calore in alluminio e sistemi di raffreddamento ad aria forzata. In questo modo, bilanciamo la carica elettrica, così da non doverci preoccupare costantemente che le lampade si brucino durante la produzione.
Niente più luce sprecata
La maggior parte delle lampade è piuttosto inefficiente: disperde la luce ovunque, tranne dove è davvero necessaria. Risolviamo questo problema con riflettori e lenti personalizzate. In questo modo, il raggio luminoso viene concentrato esattamente dove l’inchiostro entra in contatto con il materiale. Il risultato? Un’essiccazione completa, senza bisogno di modificare la velocità del nastro trasportatore. Inoltre, questi moduli sono facilmente sostituibili. Se ancora utilizzate sistemi a base di mercurio, potete semplicemente sostituire i vecchi componenti con questi nuovi. Essi comunicano con il vostro PLC utilizzando i protocolli già esistenti, quindi non è necessario sostituire l’intero quadro di controllo.
Il delicato equilibrio
Nella realtà, far asciugare l’inchiostro spesso su superfici non porose richiede un equilibrio preciso. Regoliamo la lunghezza d’onda in modo che corrisponda ai fotoinizianti presenti nell’inchiostro. Ma bisogna fare attenzione: se aumentiamo troppo l’intensità della luce, accelereremo la velocità di essiccazione, ma potremmo rovinare il materiale. L’obiettivo è trovare quel giusto equilibrio: abbastanza potenza per assicurarsi che l’inchiostro non si rovini, ma non così tanta da danneggiare il substrato. Noi vi aiutiamo a trovare quel giusto equilibrio.