在密度较高的基材上使用厚浆体进行打印时，总会存在同样的问题：表面已经固化，而底部却仍然处于未固化的状态。由于紫外线无法穿透厚厚的层积物，底部的涂层就无法完全固化，从而导致粘附力不足，产品仍然会有粘腻感。问题的根本原因在于紫外线的穿透深度不够，且其强度在到达基底之前就会减弱。
真正关键的因素是什么？ 对于厚浆体来说，需要使用具有高穿透力的紫外线灯，这种灯能够输出以365纳米为中心的稳定光谱能量——因为正是这个波长才能让油墨中的光引发剂有效吸收能量。同时，还需要使用高反射率的二向色反射镜，以及能够保持稳定弧光的高压汞蒸气灯。这样的组合才能确保在整个涂层厚度上都有足够的能量，从而实现均匀的固化效果。
我们所说的能量单位是毫焦耳/平方厘米，而不是灯的功率，因为交联反应发生在能量实际作用于材料时，而非标签上标注的数值。
为什么这种配置能解决问题？ 当涂层较厚时，浅层紫外线的穿透力远远不够。而使用合适的紫外线灯，则可以确保有足够的能量渗透到整个涂层中，从而使聚合物从底部到表面都能均匀固化。这样一来，生产周期就会缩短，未固化层的比例也会降低。此外，灯具的使用寿命也会更长——其稳定的输出性能可维持5,000小时以上。而且，随着停留时间的缩短，每平方米固化所需的能量也会减少。
实际操作中的注意事项 安装时需要精确控制焦点和距离——因为根据平方反比定律，能量会随着距离的增加而迅速下降。灯具的参数必须与打印机的传送速度和停留时间相匹配，此外，基材的反射率也会影响实际接收到的能量。对于厚涂层来说，不能仅凭表面状况来判断是否已经固化，而应通过光谱辐射计来检测涂层的底部是否已完全固化。