Op de PCB-productielijn is het stapje van het aanbrengen van de soldeermasker zeer belangrijk; hier wordt alles bepaald door de nauwkeurigheid in millimeters. Als de verharding van de lak op de fijne pads niet goed verloopt, kan dat leidden tot problemen als bruggenvorming, slechte hechting en defecten bij het gebruik van de PCB’s. Je hebt dus een UV-systeem nodig dat een constante energiedichtheid over het hele oppervlak van de PCB kan leveren, zelfs in de moeilijk bereikbare gebieden.
Wat er echt toe doet Wij gebruiken lampen met hoge uitgangssterkte. Het spectrum van deze lampen ligt rond de 365 nm – precies waar de fotoinitiatoren in de epoxy-lakken actief moeten worden. De lampen zorgen voor een hoge piekirradiatie (tot 12 W/cm²) en hebben bovendien een nauwkeurige golflengtecontrole. Hierdoor kan de polymeïsering snel plaatsvinden, zonder dat het substraat beschadigd raakt.
Een kwartsomhulsel zonder ozon en reflectoren met dichroïsch coating zorgen voor een schone straalvorming. Dit betekent minder spectrale verspreiding en meer bruikbare energie. Je kunt rekenen op een stabiele uitgangssnelheid van meer dan 5.000 uur, met minder dan 5% daling van de irradiatie – precies wat nodig is voor lange productietijdens.
Waarom dit geschikt is voor PCB-fabrieken PCB’s vereisen een uniforme verharding, zelfs in de kleinste details en smalle ruimtes. De 365 nm-straling dringt diep door in de laklaag en zorgt voor volledige polymerisatie, zelfs bij productiesnelheden van 150 m/min. De lamp stabiliseert de vonk snel, zodat de energiestroom constant blijft.
Dit resulteert in minder defecten, een hogere productiecapaciteit en goede hechting op micro-vias en fijne pads. De energieverbruik is lager vergeleken met conventionele systemen met middeldrukwaterstof. Bovendien kunnen de lampen langer worden gebruikt, waardoor er minder stilstand is.
De praktische details Het is belangrijk om de lamp goed af te stemmen op het apparaat waarin deze wordt gebruikt. Controleer de arclengte, de sensoren voor het einde van de levensduur van de lamp en de compatibiliteit met je printerplatform. Gebruik ook een gekalibreerde UV-radiometer om de minimale energiedichtheid vast te stellen die nodig is voor het soldeermasker.
Amalgamlampen behouden hun uitgangssnelheid zelfs bij temperatuurschwankingen. Ze hebben echter een nauwkeurige balast nodig om de stroom en het spectrum stabiel te houden. Zorg er ook voor dat de reflectoren schoon en correct georiënteerd zijn – anders raak je de piekirradiatie en uniformiteit kwijt.