Після перегляду майже 3 000 пристроїв для обробки матеріалів ультрафіолетовим світлом можна сказати одне: якщо процес висихання матеріалу під дією УФ-світла не є стабільним, це призводить до втрат матеріалу, необхідності повторної обробки та затримок у доставці продукції. Необхідна лампа, яка швидко запускається, зберігає стабільний рівень випромінювання та може продовжувати функціонувати так само ефективно з сесії на сесію. Саме для цього ми створили цю лампу з гарячою катодною технологією – з огляду на реальні умови виробництва, а не на умовні ідеали.
Що є важливим з технічної точки зору
Ця лампа забезпечує стабільне випромінювання на частоті 254 нм, що необхідно для контролю мікроорганізмів. Вона швидко запускається завдяки стабілізованому запаленню, що дозволяє безперервно виконувати завдання. Інтенсивність випромінювання є стабільною по всій активній зоні, тривалість служби лампи передбачувана, а рівень дози можна точно контролювати. Дизайн електродів зменшує зниження ефективності лампи на кінці її терміну служби. Кварцовий корпус та геометрія відбивача забезпечують необхідний рівень інтенсивності УФ-випромінювання. Випромінювання не містить озону, а також підходить для використання з тими ж баластами та з’єднувачами, які використовуються в промислових установках для обробки матеріалів ультрафіолетовим світлом.
Чому це ефективно у друкарських верстатах
У сучасному друку процес висихання та дезінфекції мусить відповідати швидкості роботи верстата. Швидке нагрівання лампи дозволяє швидко змінювати об’єкти обробки. Стабільний спектральний профіль забезпечує рівномірне зв’язування молекул, що значно покращує якість друку – менше дефектів, краща адгезія та менше змін у кольорі. Споживання енергії відповідає швидкості роботи верстата, тож можна знизити витрати на електроенергію, при цьому зберігаючи необхідну щільність енергії. Крім того, менша кількість замін ламп означає менше запасних частин, менше часу на технічне обслуговування та меншу нестабільність параметрів обробки з сесії на сесію.
Деталі, які роблять це можливим
Встановлення лампи полягає у двох основних етапах: правильне розташування відбивача та правильний потік повітря для охолодження. Максимальна інтенсивність випромінювання досягається лише тоді, коли лампа знаходиться у правильній фокусній площині та працює в заданих температурних умовах. Баласт має відповідати електричній характеристиці лампи – невідповідні баласти прискорюють закінчення терміну служби лампи та змінюють спектральний профіль. Перед початком повномасштабної роботи необхідно перевірити калібрування датчиків та параметри дози, а також переконатися, що фотоініціатори чорнила відповідають основним довжинам хвиль лампи.